新規かリニューアルか？ Milacron は射出成形および押出成形会社の意思決定を支援します

古いプラスチック射出成形機をアップグレードするか、新しいものと交換するかを決定する際には、考慮すべき要素が非常に多くあります。 交換費用を賄うことはできますか？ ダウンタイムはどうですか？ 古いマシンの寿命はどれくらいですか?

それは大きな決断です。 そして、両方のオプションの長所と短所については多くの情報が入手可能です。 しかし、時間の経過とともに、これらの要素の重要性は変化する可能性があります。

現在、加工業者の最大の関心事の 1 つは、資格のある従業員を見つけて維持することです。 従業員に機械の操作を訓練するには、特に従業員が長く勤務しない場合、費用と時間がかかります。 そして、さまざまな年齢の機械があり、従業員がその時点で操作している機械に応じて非常に異なる制御に適応する必要があると仮定しますか?

Milacron のアフターマーケット サービス マネージャーである Kevin Stanley は、改造が解決策だったそのような事例の 1 つを思い出します。

「新しいマシンを数台購入したある顧客のことを思い出しますが、その後、私たちは 5 ～ 6 台の古いマシンの制御を改修しました。 そのため、オペレーターは、新品の機械から 20 年前の機械まで歩いて移動でき、制御も同じです」とスタンリー氏は述べています。

「新しい従業員の波が来たり去ったりするので、それはかなり役に立ちます。 ほとんどのメーカーにとって、トレーニングを続けるのは難しいため、トレーニングの回数は少ないほど良いのです。 新しいコントロールはすべてタッチ スクリーンですが、古いマシンでは、変更を加えたい場所にカーソルを移動する必要があります。 メニュー画面の切り替え方も違います。」

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消費者の間、ひいては加工業者の間でもう 1 つの優先事項が高まっているのは、グリーン運動と、製造業者が環境と持続可能性に関して直面する責任です。

「あらゆる産業市場において、持続可能性がビジネス上および戦略上の優先事項となるにつれ、産業界は揺りかごから墓場までの資本設備のライフサイクルをどのように見ているかをより認識するようになりました。 持続可能性は株主にとって最重要事項であるため、改修や再構築について問い合わせる顧客からの関心が非常に高まっていることがわかり始めています」とミラクロンのアフターマーケット担当バイスプレジデント、ニコラス・ラウティオラ氏は述べています。

持続可能性に取り組むことは、業務効率を高めることでコストと無駄を削減し、企業に新しい顧客、投資家、従業員を引きつける競争上の優位性を与えることにもなります。

多くのメーカーにとってもう 1 つの優先事項は、自社の機械が適切に手入れされていることを確認することです。 機械をスムーズに稼働し続けるためには、定期的なメンテナンスが重要です。

「多くのお客様はメンテナンススタッフを削減しており、私たちに来てもらって作業を任せているだけです。 ここ数年、私たちはそれが本格的に軌道に乗るのを目の当たりにしました」とスタンレー氏は語った。

「顧客は、機械を維持するために、Milacron にお金を払って四半期または年ごとに来て機械を点検してもらう方が経済的であることに気づき始めています。」

機械メーカーのガイドラインに従うと、印刷機の寿命を無期限に延ばすことができます。 スタンレー氏は、一般的な機械の寿命は10～20年だが、同じ制御を備えた1980年代のミラクロン機械がまだ稼働していると述べた。

ラウティオラ氏も「メンテナンスを優先することは、機械のライフサイクルとパフォーマンスの延長に直接貢献します。」と同意しました。 ただし、既存のマシンを改修するよりも新しいマシンの方が合理的な場合もあります。たとえば、顧客が数年間新しいマシンを購入しておらず、エンド顧客の要求があれば、既存のマシンが最新のテクノロジーを受け入れることができない場合です。生産を完全に変更する場合、または生産能力を向上させてより多くの新しいマシンを取り付けるために物理スペースの節約が優先される場合。

「場合によっては、多くのスペースを占有していた非常に大きく古いマシンを、最新のエンジニアリング機能の強化により再パッケージ化して、最新かつ最高の機能を備えたより小さな設置面積に収めることができる場合があります。」テクノロジーです」とラウティオラ氏は語った。